부직포업계의 생산성이 여전히 뒤떨어져 있는 것으로 나타났다.

8일 한국부직포공업협동조합이 부직포업체 85개사를 대상으로 조사한
"부직포업계 생산및 시설현황"에 따르면 생산성이 낮은 케미컬본딩식과
니들펀칭식이 전체설비에서 각각 41.4%,36.4%로 대부분을 차지하고 있다.

반면 생산성이 높은 서멀본드식과 스티치본딩식의 비중은 각각 6.2%,0.7
%에 불과한 실정이다.

부직포제조공법은 섬유의 결합방식에 따라 접착제를 이용하는 케미컬본
딩식,바늘로 여러번 누르는 니들펀칭식,섬유를 연화하거나 녹여서 결합하
는 서멀본딩식및 실로 누비는 스티치본딩식등이 있다.

제조공법중 케미컬본딩식과 니들펀칭식이 주종을 이루고 있는 것은 부직
포의 용도가 아직 의류부자재에 치우쳐 있고 생활용품용 산업자재용등 부
가가치가 높은 부직포제품의 개발및 수요창출이 부진함을 보여주고 있다.

또한 카드기 펀칭기등 주요설비의 국산화율도 54.5%의 낮은 수준에 머물러
있는 것으로 드러났다.