충북 청주에 있는 LS일렉트릭 스마트공장 내부 모습. LS그룹 제공
충북 청주에 있는 LS일렉트릭 스마트공장 내부 모습. LS그룹 제공
구자열 LS그룹 회장은 최근 사내 임직원 메시지를 통해 “신종 코로나바이러스 감염증(코로나19) 사태로 올해도 경영 계획 달성에 불확실성이 커진 만큼 당분간 힘들겠지만 평소보다 비상한 각오로 임해주기 바란다”며 “지금의 이 힘든 터널을 지나면 반드시 새로운 기회의 순간이 찾아올 거란 믿음을 가지고 위기 극복이라는 희망의 불씨를 살리자”고 강조했다.

LS그룹은 스마트 근무를 도입해 위기 때도 재택근무를 할 수 있도록 시스템을 구축했다. 중장기적으로는 그룹의 중요 시스템을 클라우드로 이전하는 계획을 수립 중이다. 이를 위해 향후 5년간 수백억원을 투자해 클라우드 기술을 통해 세계 어디서든 근무할 수 있는 환경을 조성할 계획이다.

구자은 LS엠트론 회장이 직접 지주사 내 미래혁신단을 맡아 계열사별로 추진 중인 디지털 전환 과제를 검토한다. 각 계열사에 애자일(민첩한) 경영기법을 전파하는 등 LS그룹의 디지털 미래 전략을 이끌고 있다.

LS전선은 전선업계 최초로 사물인터넷(IoT)을 활용한 재고 관리 시스템 사업을 추진 중이다. 제품과 자재에 통신 센서를 부착해 휴대전화로 위치와 재고 수량 등을 실시간으로 파악하는 시스템이다. 수많은 제품의 출하 시간과 비용을 단축할 수 있다. 이동 경로 추적이 가능해 운송 중 일어나는 도난 사고도 예방할 수 있다.

LS일렉트릭은 충북 청주 1사업장 G동에 부품 공급부터 조립, 시험, 포장 등 전 라인에 걸쳐 자동화 시스템이 구축된 스마트 공장을 운영 중이다. 이 공장에서 생산하는 저압기기 라인 38개 품목의 하루 생산량은 기존 7500대 수준에서 2만 대로 늘었다. 에너지 사용량 역시 60% 이상 절감됐으며, 불량률도 글로벌 스마트 공장 수준인 6PPM(백만분율)으로 급감하면서 생산효율이 획기적으로 개선됐다.

LS니꼬동제련은 온산제련소에 생산 전 과정을 통신으로 연결해 공정이 자동으로 이뤄지는 스마트팩토리 시스템인 ODS 도입을 추진 중이다.

이수빈 기자 lsb@hankyung.com