LS, 디지털 전환 속도…글로벌 공급망 붕괴·원자재값 상승 대비

한 케이블 유통점 직원이 LS 원픽을 통해 사무실에서 재고 상황을 확인하고 있다. LS 제공

LS그룹은 원자재 가격 상승과 인플레이션에 대응하기 위해 적정 재고를 유지하기 위한 체계를 마련 중이다. 정교한 원자재 선물 거래에 나서는 등 손익 영향 최소화에 힘쓰고 있다. 또 해외 물류가 악화하는 상황에 대비해 선적 일정을 세밀하게 관리하고, 운송 수단을 다변화하고 있다.

LS그룹의 중장기 해법은 디지털 전환이다. 글로벌 공급망 붕괴, 원자재값 상승에 대비하려면 디지털 전환에 더 속도를 내야 한다는 게 LS그룹 경영진의 공통된 판단이다. LS그룹은 전통적인 제조업 분야에 인공지능(AI), 빅데이터, 스마트에너지 기술을 접목해 디지털 기업으로의 변신을 꾀하고 있다. 구자은 LS그룹 회장도 올해 1월 취임사에서 “‘양손잡이 경영’을 통한 기존 주력 사업과 미래 신사업의 사업 시너지 극대화”를 강조했다. 한 손에는 전기 전력 소재 등의 기술력을, 다른 손에는 AI·빅데이터·사물인터넷(IoT) 등 미래 선행 기술을 올려놓고 사업을 추진하겠다는 의미다.

각 계열사는 IoT, 빅데이터 등 디지털 기술을 활용해 다양한 상황에 대한 데이터를 수집하고 이를 분석해 고객에게 차별화된 가치와 새로운 경험을 줄 수 있는 솔루션을 개발해왔다. LS전선은 최근 온라인 B2B(기업 간 거래) 케이블 판매 시스템인 ‘원픽(One Pick)’을 도입했다. 원픽은 디지털을 접목해 비즈니스 모델 혁신을 추진한 프로젝트의 결과물로, 케이블 유통점이 온라인으로 케이블의 실시간 재고 파악과 견적 요청, 구매, 출하 확인까지 할 수 있는 시스템이다. 유통점은 LS전선이 제공하는 홈페이지를 통해 재고 파악부터 구매 및 출하까지 온라인으로 해결할 수 있다. 기존에 반나절씩 걸리던 재고 확인을 1분 만에 할 수 있고, 출하 상황도 바로 파악하는 효과가 있다.

LS일렉트릭은 청주 1사업장 G동에 부품 공급부터 조립, 시험, 포장 등 전 라인에 걸쳐 자동화 시스템이 구축된 스마트공장을 구축해 운영 중이다. LS일렉트릭의 청주 사업장이 스마트공장으로 바뀐 뒤 생산성이 크게 높아졌다. 이 공장에서 생산하는 저압기기 라인 38개 품목의 하루 생산량은 기존 7500대 수준에서 2만 대로 뛰었다. 에너지 사용량은 60% 이상 줄었으며 불량률도 글로벌 스마트공장 수준인 7PPM(100만 개 중 7개)으로 급감했다.

친환경 에너지 기업 E1은 여수·인천·대산 기지 내에 ‘안전환경 포털 시스템’을 구축해 운영 중이다. 작업자가 모바일 기기로 작업 현황을 실시간으로 확인할 수 있고, 작업별 안전조치 사항 및 물질안전보건자료(MSDS) 등의 정보도 조회할 수 있는 안전 통합관리 시스템이다.

이수빈 기자 lsb@hankyung.com