특수포장 전문기업 천진, 제2공장 건설 등 투자 확대
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40억 들여 신축…특수선반 도입
자동화 설비 개발해 생산성 향상
반도체·디스플레이 사업도 추진
○스마트 장비 및 자재 관리 시스템 도입
이 회사는 지난해 팔레트 자동화 설비를 개발했다. 재단목을 장비에 올려놓으면 자동 타정기가 움직여 팔레트를 완성한다. 근로자가 재단목을 쌓고 타정기로 15~45개의 못을 나무에 일일이 박아야 하는 단순 작업을 자동화하면서 생산율을 두 배 이상 높였다. 인건비 절감은 물론 작업 시 발생할 수 있는 위험 요소를 크게 줄였다는 게 회사 측 설명이다.한 개에 수백만 원에서 많게는 수백억 원에 이르는 고가의 장비와 설비를 수출하거나 현지에 설치하려면 최종 목적지까지 안전하게 운반해야 한다. 장비를 싣고 내리고 운반하는 과정에서 충격이나 먼지·습기에 노출되지 않게 포장하는 기술이 핵심이다. 이 회사는 제품이 현장에서 온전하게 작동할 수 있도록 한 치의 오차 없이 정밀하게 포장하는 기술사를 비롯해 특수포장 전문가를 고용했다.포장은 단계별로 진행한다. 장비를 나무 바닥에 올려놓고 고정목을 설치한 뒤 방습제를 넣고 충격방지백, 무정전 천·필름, 방청 필름(습기 방지용)으로 장비를 감싼 뒤 은박지 재질의 진공백을 사용해 제품을 진공 상태로 만든다. 이후 외부 충격을 막기 위해 다시 비닐 포장과 에어캡으로 둘러싸는 등의 6단계로 나눠 작업한다.
○국내 최고 수준 특수포장 기술력 보유
이 회사의 포장 기술력은 국내 최고 수준을 자랑한다. 무게 100t에 이르는 장비를 단단하게 고정하는 H빔 보강 포장 기술을 보유하고 있다. 클린룸 특수포장 기술도 있다. 클린룸은 반도체소자나 집적회로 등 정밀 전자부품을 제조하기 위해 미세먼지를 제거한 청정실을 말한다. 이 회사는 ‘클래스(CLASS) 1000’의 환경에서도 고정밀 포장이 가능하다.‘클래스(CLASS) 1000’은 가로·세로·높이가 각 1ft(피트)인 정육면체 공간에 있는 0.3㎛(미크론·1mm의 1000분의 1) 보다 큰 먼지(파티클)가 1000개 들어 있다는 의미다. 일반적인 생활 대기 상태가 CLASS 300만 정도인 점을 감안하면 반도체나 디스플레이 제조시설과 같은 청정한 환경에서 먼지 발생 없이 장비를 포장할 수 있다는 얘기다. 작업이 가능한 곳은 국내 포장기업 1000여 곳 중 20여 곳에 불과하다. 이 회사는 포장 틀로 사용하는 수입 목재를 86~120도까지 온도를 높여 수분 함량을 줄이고 멸균하는 자체 열처리 시스템도 갖추고 있다.○글로벌 반도체 장비기업 협력사 등록
이 회사는 지난해 미국의 글로벌 반도체 장비회사의 협력사로 등록, 포장 승인을 받아 미국 현지 공장에 공급하는 부품을 포장한다. 이 반도체 장비회사는 협력 업체로 등록한 국내 기업이 세 곳에 불과할 정도로 포장 승인이 까다로운 것으로 알려져 있다. 미국 엔비디아(NVIDIA)에 공급하는 오븐 챔버 제조기업인 외국기업과도 파트너사로 등록해 지난 7월부터 포장 업무를 맡고 있다.이 회사는 글로벌 경기침체 여파로 국내 기업들이 고전하는 상황에서도 지난해 60억원의 매출을 올리는 등 매년 300% 이상 매출이 증가하면서 성장 가도를 달리고 있다. 이 회사는 특수포장 기술 외에 끊임없는 연구개발로 반도체·디스플레이 제조 장비 부품 분야로 사업 영역을 넓힌다는 전략이다. 류병현 대표는 “2019년 자본금 2억원으로 시작한 작은 회사가 창업 5년 만에 매출 70억원을 바라보는 강소기업으로 자리매김했다”며 “올해 하반기 2공장 가동을 계기로 세계적인 포장 전문기업으로 도약하겠다”고 말했다.
아산=강태우 기자 ktw@hankyung.com